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NJQN ZT-1转子振动试验台，ZT-1/ZT-2/ZT-3转子振动试验台调速范围宽，平稳，可实现电机0～10000rpm范围的无级调速。转子振动试验台是一种用来模拟旋转机械振动的试验装置。主要用于实验室验证柔（挠）性转子的强迫振动和自激振动特性。它能有效地再现大型旋转机械所产生的多种振动现象。
采用SE系列电涡流传感器、MT系列磁电式速度传感器、光电传感器或QN-F8Pro振动分析仪系统或QN-F16Pro型振动采集分析系统与试验台配套，能很方便地描绘出波特图（幅频和相频特性曲线）、振型圆、轴心轨迹图、频谱图、趋势图、轴中心位置图及升速率图，是一系列非常适合于科研、教学和培训演示的转子试验系统。
注：除可与QN-F8Pro振动分析仪、QN-F16Pro型振动采集分析系统配套以外，本试验台也可配接其它数据采集器配套成转子振动试验系统。
组成及主要技术指标
1、调速范围：0～10000转/分，数显调速器：转速直接显示
2、转子台类型：NJQN ZT-1单跨转子振动试验台
NJQN ZT-2双跨转子振动试验台
NJQN ZT-3三跨转子振动试验台
2.1 NJQN ZT-1转子台：长×宽×高：900×120×200mm
转子数量：2, 转轴数量：1根，转轴尺寸：φ10×550
2.2 NJQN ZT-2转子台：长×宽×高：900×120×200mm
转子数量：2, 转轴数量：3根，转轴尺寸：φ10×380（2根）、φ10×550(1根）
2.3 NJQN ZT-3转子台：长×宽×高： 1260×120×200mm
转子数量：6, 转轴数量：4根，转轴尺寸：φ10×550(1根）、φ10×380（3根）(或按用户定制)
3、基本配件：集油盒、内六方扳手（三根）、轮盘紧固扳手、注油壶、螺钉、传感器支架、光电传感器支架、配重盘
4、可选配件（自选，可不选或自配）
4.1 QN-98系列电涡流传感器2只或多只（垂直、水平方向各1只）
4.2 QN-MT2磁电式速度传感器2只或多只（垂直、水平方向各1只）
4.3 QN—A21D100加速度传感器2只或多只（垂直、水平方向各1只）
4.4 QN-R1光电转速传感器1只
5、安装与一般操作
装配后的试验台应水平放置在刚度较好且支撑稳定的水平平台上，底座下面宜垫较厚实的橡皮垫。通常试验台无需特殊固定。
5.1 轴承座的安装
本试验台轴的支承可采用滑动轴承（标配）或滚动轴承（选配），安装轴承座时，应注意方向一致，应认定无轴承盖的一面一律朝向电机方向。使用M5内六角螺钉和T型块固紧轴承座，其轴向位置按需要而定。轴承座内的轴承不宜随意拆卸，以防止降低精度或损坏零件。
5.2 转子与轴的安装
转子在轴上的固定采用锥套式锁紧方式。固紧时，借助于专用扳手上两柱销插入锁紧螺母孔内，右旋螺母即可。反之，若要使转子与轴松开，则用扳手左旋螺母，松开后，转子在轴上可任意移动或拆卸。
注意：当用手握紧转子外圆固紧或松开转子时，必须小心，切莫用力压转轴，以避免轴受过大的横向力而弯曲，造成变形。同理，当欲把轴从联轴节内拉出或与联轴节固紧以及把轴穿过转子时，为防止轴承和轴过度受力和可能的损坏，施力必须保持轴与轴承基本成一水平线。
安装转轴时，宜先从外侧轴承孔穿入，并依次装上转子，再穿过内侧轴承孔直至与联轴节配合、固紧。插入联轴节时，轴端面与联轴节的铰链柱之间应留有一定间隙。
6．实验
除以上基本振动试验装置外，还配有摩擦螺钉支架和油膜振荡试验组件，用于完成摩擦和油膜振荡试验。试验临界转速因跨度、转子质量及位置等因素而各异，参考数据如下：使用500mm转轴时，安装两个转子，其一阶临界转速约为2400rpm。该试验台可用测振传感器和光电转速传感器，该试验系统可用测振传感器和光电转速传感器，与QNF2 Pro、QNF4 Pro振动分析仪，或QNF8 Pro系列振动数据采集分析系统配套完成试验。配套QNF8 Pro系列振动数据采集分析系统能方便地绘制波特图（幅频和相频特性曲线）、振型圆、轴心轨迹图、频谱图、趋势图、轴中心位置图及升速率图。几种基本型式可用于验证质量不平衡等引起的振动、验证油膜振荡理论等，具体可分为：
6.1 转子动平衡
6.2 转子过临界的转速测量
6.3 转子结构形式对临界转速的影响
6.4 柔(挠)性转子的振型、摩擦试验
6.5 滑动轴承油膜振荡
6.6 非接触测量轴的径向振动和轴向振动
6.7 轴承座及台体振动测量
6.8 试加重进行单面、双面、多面转子动平衡
6.9 振动监测、分析图表：波德图、频谱图、趋势分析图、棒图、极坐标图、轴心轨迹图、轴中心线图、层叠图等。
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